TPM

Para os que acompanham o meu blog ainda conto a minha passagem por uma empresa de fabricação e envase bebidas situada no sul do país, onde conto um pouco de minha experiência profissional como supervisor de produção. Era chegada a hora da implantação do TPM, uma metodologia originária no Japão que visa a eliminação e redução das perdas no contexto máquinas, equipamentos e instalações (ambiente fabríl). É fundamental nessa metodologia o envolvimento de toda a organização, desde o operário à alta direção visando sempre defeito zero, quebra zero e poluição zero.
Dentre tantos significados da sigla TPM segue o que aprendi nessa minha experiência:

T = Total = Total. Eficiência global, ciclo total de vida útil do sistema de

produção, rendimento total das máquinas, provenientes do enfoque de maximização do rendimento operacional global, participação de todos os departamentos;

P = Productive = Produtiva. Busca do limite máximo de eficiência, nível de perda
zero;

M = Maintenance = Manutenção. Manutenção no sentido amplo, ciclo total de
vida útil dos equipamentos.

Todo o treinamento inicial foi conduzido por uma consutoria com base no Brasil mas treinada no Japão.