Teste de espessura

Após solucionado o problema no distanciamento das hastes com o fundo do molde foi intensificado o controle de qualidade na espessura e peso da base da garrafa obedecendo especificações necessárias para não haver tal anomalía. A cada meia hora era tirado uma amostra de cada um dos moldes da sopradora para o referido teste. Com um micrômetro se media as espessuras, e uma balança aferida o peso das bases. Ainda assim faltava o enclausuramento (sala fechada) da área de sopro pois as alterações climáticas influenciavam em muito o processo. Ficaria para uma hora oportuna onde fosse disponibilizada uma verba por parte do coorporativo em São Paulo.

Altura da garrafa

250 ml...........................119,0 +/- 1,0
300 ml s/gás..................175,0 +/- 0,8
300 ml c/gás..................179,0 +/- 0,8
450 ml..........................180,91 +/- 0,8
500 ml refrigerante... .... 210,0 +/- 0,8
500 ml água s/gás........ 211,1 +/- 0,8
500 ml água c/gás......... 215,0 +/- 0,8
1000 ml......................... 198,2 +/- 1,5
1500 ml água s/gás... ....318,0 +/- 1,2
1500 ml água c/gás....... 322,0 +/- 1,2
2000 ml.......................... 338,0 +/- 1,6

Espessura da parede (ombro)

250 ml.......................0,275 +/- 0,025
300 ml s/gás..................0,34 +/- 0,02
300 ml c/gás..................0,40 +/- 0,02
450 ml............................0,20 +/- 0,02
500 ml refrigerante... ..... 0,33 +/- 0,8
500 ml água s/gás........ 0,30 +/- 0,02
500 ml água c/gás.........0,30 +/- 0,02
1000 ml................... .0,275 +/- 0,025
1500 ml água s/gás....... 0,32 +/- 0,03
1500 ml água c/gás....... 0,32 +/- 0,03
2000 ml..................... ..0,275+/- 0,025

Peso da base

250 ml............................3,8 +/- 0,3
300 ml s/gás...................2,5 +/- 0,3
300 ml c/gás...................3,0 +/- 0,5
450 ml.............................5,5 +/- 0,5
500 ml refrigerante... ..... 4,3 +/- 0,3
500 ml água s/gás.......... 3,8 +/- 0,3
500 ml água c/gás...........4,2 +/- 0,3
1000 ml........................ 12,5 +/- 0,5
1500 ml água s/gás......... 9,0 +/- 0,5
1500 ml água c/gás......... 9,5 +/- 0,7
2000 ml..................... .....12,0 +/- 0,5

Espessura da parede lateral (corpo)

250 ml................................0,26 +/- 0,04
300 ml s/gás.......................0,24 +/- 0,02
300 ml c/gás.......................0,36 +/- 0,02
450 ml.................................0,24 +/- 0,04
500 ml refrigerante......... 0,235 +/- 0,015
500 ml água s/gás...............0,28 +/- 0,02
500 ml água c/gás...............0,28 +/- 0,28
1000 ml...............................0,33 +/- 0,03
1500 ml água s/gás.............0,22 +/- 0,02
1500 ml água c/gás............ 0,22 +/- 0,02
2000 ml...............................0,24 +/- 0,02

Espessura da parede lateral (parte inferior)

250 ml................................0,26 +/- 0,04
300 ml s/gás.......................0,22 +/- 0,02
300 ml c/gás.......................0,30 +/- 0,02
450 ml.................................0,24 +/- 0,04
500 ml refrigerante......... 0,235 +/- 0,015
500 ml água s/gás...............0,24 +/- 0,02
500 ml água c/gás...............0,24 +/- 0,28
1000 ml................................0,33 +/- 0,03
1500 ml água s/gás.............0,22 +/- 0,02
1500 ml água c/gás........ ....0,22 +/- 0,02
2000 ml................................0,24 +/- 0,02

5W+1h

A ferramenta da qualidade 5W+1H é muito usada para clarificação de problemas e estabelecimento de plano de ação. Ela foi muito útil para o grupo de trabalho clarificar o problema com o fundo da garrafa durante as reuniões com o pessoal envolvido. Foi bom viver na prática o aprendizado adquirido no ambiente acadêmico em cadeiras de gestão.

What? O que?
Estourando
Who? Quem?
Garrafas PET
When? Quando?
Diariamente
Where? Onde?
No estoque e prateleira de supermercado
Why? Por que?
por ruptura na base
How? Como?
Explodem vazando a bebida no chão

Clarificação do problema: Estourando garrafas PET diariamente no estoque e prateleira do supermercado por ruptura na base explodindo e vazando bebida no chão.

Foto - Poka-yoke dispositivo a prova de erros

Como descrito na postagem anterior, utilizou-se da ferramenta denominado Ishikawa que nos mostrou que o problema estava nos moldes e não no forno, fomos analisando ponto a ponto até detectar que as hastes estavam tocando na base, criando uma pequena fissura, levando ao estouro da garrafas. Criamos então uma ferramenta , gabarito em forma de moeda (POKA -YOKE) de 4mm, para que durante os setups, no ajuste da altura das hastes ela seja colocado entre a base do molde e a pré-forma tornando a troca totalmente eficaz. O Poka-yoke é um termo originário do Japão vindo do sistema Toyota de produção que quer dizer dispositivo a prova de erros. A partir desta ação também se instalou um sitema mais rigoroso de monitoramento de espessuras e peso da base das garrafas para se ter um controle do comportamento das referidas hastes durante o processo. Se saísse algum valor fora de especificação o operador parava a sopradora e verificava com o dispositivo Poka-yoke distânciamento da haste em relação ao fundo do molde, o que difícilmente aconteceria se fossem todas reguladas durante os setups